目前我國磁鋼產(chǎn)業(yè)存在的主要問題是磁鋼產(chǎn)品檔次低和質(zhì)量差，磁鋼磁鋼國外產(chǎn)品平均價(jià)格是國內(nèi)產(chǎn)品的3~4倍，而提高磁鋼的表面防護(hù)水平，滿足各種應(yīng)用環(huán)境的要求，是提高磁鋼產(chǎn)品質(zhì)量、性能，進(jìn)而提高其檔次的關(guān)鍵之一。
由于磁鋼的市場(chǎng)前景及重要地位，國外各生產(chǎn)商皆將磁鋼的表面防護(hù)技術(shù)作為重要技術(shù)秘密，因此要提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，占領(lǐng)市場(chǎng)，發(fā)揮稀土大國的資源優(yōu)勢(shì)，須發(fā)展具有我國自知識(shí)產(chǎn)權(quán)的磁鋼防護(hù)技術(shù)。金屬所科研人員針對(duì)燒結(jié)磁鋼永磁材料多相和多孔的特點(diǎn)，采用真空、超聲波除油和表面封孔等工藝技術(shù)改變了基體材料的表面特性。利用超聲化學(xué)鍍技術(shù)吸鐵石，保證了基體與鍍層的結(jié)合力，減少甚至防止了鍍層的孔隙，從而巧妙地解決了磁鋼表面防護(hù)的技術(shù)難題，具有的創(chuàng)造性。